DerRapier Loom Display Warp Stop Motion Warp Break Stop-Gerätist eine standardmäßige Sicherheits- und Qualitätskontrollkomponente für alle Greiferwebmaschinen, bestehend aus einem Anschlagrahmen, einer Anschlagplatte und elektrischen/fotoelektrischen Sensoren.
1、 Einbauposition (Webstuhlkörper)
Anschlagrahmen: wird zwischen dem hinteren Balken des Webstuhls und dem Kettrahmen installiert (ein notwendiger Durchgang, damit das Kettgarn aus der Webwelle austritt und in den Öffnungsmechanismus gelangt).
Stoppkettfaden: Jeder Kettfaden durchläuft einen Stoppkettfaden, der unter normaler Spannung hängt; Wenn der Menstruationszyklus unterbrochen/gelockert wird, löst das Absinken der Stoppplatte die Abschaltung aus.
Erfassung/Steuerung: Die Kettfadenstoppstange (leitfähig/isoliert), der fotoelektrische Sensor und die Signalleitung sind mit dem Hauptsteuerungssystem der Webmaschine verbunden, um eine sofortige Abschaltung und Anzeige der Kettbruchpunktpositionierung zu ermöglichen.
2、 Hauptanwendungsszenarien (nach Branche/Stofftyp)
1. Konventionelle Textilweberei (die umfangreichste)
Baumwollspinnerei, Kunstfaser- und Mischgewebefabrik: Flachgewebe, Popeline, Khaki, Denim, Cord usw., unverzichtbar für alle Greiferwebmaschinen.
Heimtextilien: Vorhänge, Bettwäsche, Sandpapier, Dekorationsstoffe (abhängiger von breiten und hochdichten Stoffen).
Bekleidungsstoffe: Hemden, Jacken, Freizeitstoffe, wobei darauf zu achten ist, dass der Stoff keine fehlenden Kettfäden oder Sprungfehler aufweist.
2. Industrietextilien (Szenarien mit hoher Nachfrage)
Industrielle Filtertücher, Geotextilien und Planen: Bei hoher Kettdichte und hoher Spannung kann ein Kettbruch leicht zu großen Abfallmengen führen.
Automobilinnenstoffe und Grundstoffe für Sicherheitsgurte erfordern eine extrem hohe Gleichmäßigkeit und Festigkeitskonsistenz der Stoffoberfläche.
Förderbänder, Segeltuch, wasserdichtes Gewebe: Kontinuierliches Hochgeschwindigkeitsweben, das eine automatische Kettelung und einen automatischen Stopp erfordert, um Geräte- und Materialverluste zu vermeiden.
3. Weben von Spezialstoffen
Handtuch-/Schlingenstoff (Greifer-Handtuchmaschine): Gebrochene Kettfäden führen zu ungleichmäßigen Schlingenstoffen und freiliegender Unterseite. 4/6 Reihen Kettfadenstopprahmen sind Standard.
Bunt gewebte und Jacquard-Stoffe: mehrfarbige Kettgarne, komplexe Strukturen und schnelle Positionierung bei gebrochenen Kettfäden. Am häufigsten werden Anschlagrahmen für LED-Anzeigen verwendet.
Hochleistungsfasern wie Glasfasern, Kohlefasern, Aramid usw.: Garne sind spröde und bruchanfällig, daher ist eine hochempfindliche Brucherkennung erforderlich.
4. Herstellung und Abstimmung von Webmaschinen
Greiferwebstuhlfabrik: Als Standardkonfiguration wird sie hergestellt (z. B. GA747, flexibler/starrer Greiferwebstuhl).
Fabrik für Textilausrüstung/-zubehör: produziert Kettstopprahmen, Kettstoppteile und Kettstoppstangen für die Wartung, Modernisierung und Renovierung von Webmaschinen.
3、 Kernnutzungswert (warum muss er verwendet werden)
Produkt zur Fehlervermeidung: Stoppen Sie die Maschine sofort, wenn eine Kette gerissen ist, um Stofffehler wie fehlende Kette, springende Blumen und spärliche Straßen zu vermeiden und die Ausschussrate zu reduzieren.
Effizienzsteigerung: Automatische Erkennung und Positionierung, Reduzierung der manuellen Zeit zum Auffinden gebrochener Enden und Verbesserung der Maschineneffizienz.
Schutzausrüstung: Um ein Verheddern und Ziehen des Garns nach einem Kettfadenbruch zu verhindern und um wichtige Komponenten wie den Rahmen, den Schwertkopf und das Stahlblatt zu schützen.
Stabile Qualität: Geeignet für alle Greiferwebszenarien wie Hochgeschwindigkeit, große Breite, hohe Dichte und Spezialfasern.
